(1)废水:本项目营运期产生的主要废水包括:猪粪尿污水、猪舍冲洗废水和员工生活污水,统一汇入废水处理站处理,综合污水量为78685.47m3/a,出水达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(DB44/613-2009)中集约化畜禽养殖业水污染物最高允许日排放浓度(珠三角标准值)、《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作标准值较严者要求后用于厂区南侧湿地松林地浇灌,处理达标后的废水可全部自行消纳,不外排。 项目采用雨污分流制,项目根据建筑布局修建雨水渠,雨水经雨水渠收集后顺势流入项目北面的小马河。项目建设的猪舍、有机肥车间等生产设施均设置有挡雨棚,且猪舍地面还设计有坡度,两侧有0.4m 高的反梁,能确保猪舍内的废水不会外溢进入雨水沟;饲料、药品均有专用库房贮存,养殖区内采取地面硬化措施,污水处理各处理池具备“防渗、防雨、防漏”的三防措施,洒落在地面的饲料及粪尿及时进行清扫,保证场区无粪便、饲料等洒落堆积。因此本项目不对场区初期雨水进行收集处理,雨水通过明渠排入厂区北侧的小马河。 项目粪污日产日清,猪舍采用“漏缝地板-机械干清粪”的模式,猪舍地面采用漏缝地板,下方设置一级、二级清粪沟,每日产生的猪粪经重力作用通过漏缝地板掉入一级清粪沟,沟内设置机械刮板,刮至二级清粪沟,通过沟内刮板收集至集粪坑,二楼及以上楼层一级清粪沟刮至二级清粪沟,通过设置的排污管,依靠重力排污下一层,最终通过一楼的二级清粪沟进入集粪坑,集粪坑的粪污通过管道输送至集污池,部分较远的猪舍设置中转粪池,在通过中转粪池通过管道输送至集污池。在集污池后设置固液分离平台,分离出的液体进入水解调节池,进入污水处理站进行处理,分离的猪粪送入有机肥车间进行生产有机肥。 项目综合废水产生量约215.58m3/d,配套一座处理规模为300t/d 的污水处理站,生产废水及经预处理后的办公生活污水一并收集进入污水处理站处理。综合废水经处理达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(DB44613-2009)中集约化畜禽养殖业水污染物最高允许日均排放浓度珠三角标准值、《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱地作物标准较严者后用于场区南侧湿地松林地浇灌用水。 (2)废气:本项目运营期废气主要为猪舍、污水处理站、有机肥车间产生的恶臭,沼气发电机及柴油备用发电机产生的废气等废气。 由于猪舍的恶臭污染源很分散,集中处理困难,根据《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》(HJ497-2009)、《畜禽场场区设计技术规范》(NY-T682-2003)、《畜禽养殖业污染防治技术规范》(HJ/T81-2001)等要求,最有效的控制方法是控制气味产生的源头和扩散渠道,猪舍臭气主要采用综合治理的方法,从源头入手,结合过程减少并控制恶臭的产生,在合理场区选址及布局、合理设计猪舍的同时,采用优化饲料,投放EM 制剂及选用含EM 制剂配方饲料,及时清粪,喷洒生物除臭剂,控制舍内温度、加强机械通风,加强绿化等方式来减少猪舍恶臭气体的影响。 (3)噪声:猪群叫声:本项目采用较科学的生产工艺和饲养管理措施,可有效避免猪只的争斗和哼叫,同时由于项目厂区较偏僻,养殖区周边200m范围内无居民点,因此项目猪叫噪声对环境基本无影响。设备噪声防治措施:①设备选型:从设备选型入手,设备订货时向设备制造厂提出噪声限值,选择低噪、低转速风机,风机的产噪级别在85dB(A)以下;②隔声、消声:各类通风设备、泵类、发电机、污水处理设备等产噪设备均设置于室内,可降低噪声的影响;在气动性噪声设备上安装相应的消声装置,如引风机应安装消声器;③减振与隔振:机械设备产生的噪声不仅能以空气为媒介向外传播,还有直接激发固体构件振动以弹性波的形式在基础、地板、墙壁、管道中传播,并在传播过程中向外辐射噪声,为了防止振动产生的噪声污染,各类设备需采取基础减振措施;④在厂区范围内种植草木,形成自然隔声屏障。交通运输噪声防治措施:①根据生产实际情况,合理调度汽车运输;②优化运输路线,使运输路线尽量选择距离居民敏感点较远、地域比较开阔的地段;③运输车辆应做到缓速行驶,禁止鸣笛,减少运输车辆进出猪场对周围声环境的影响。 (4)固体废物:本项目营运期产生的固体废物主要包括猪粪、病死猪及胎盘分泌物、污水处理污泥及沼渣、废包装袋、生活垃圾、医疗废物和废脱硫剂等,项目固体废物主要采取以下防治措施:猪粪、沼渣及污泥经堆肥处理后作为有机肥外售;猪尸体及分娩物,其中有部分是感染传染病致死;本项目病死猪及分娩物采用冻库暂存后定期委托给瀚蓝生物技术(江门)有限公司进行处理;废脱硫剂由厂家回收利用;除消毒剂外的废包装材料由废品回收商回收;员工生活垃圾由环卫部门定时清运,统一收集处理;医疗废物及消毒剂废包装材料,交由有资质单位处理 |